公司創(chuàng)立于1985年的WBT是最早投入音響專用端子制造的廠家之一。如今，歷經(jīng)三十多年，WBT已然成為業(yè)界翹楚，他們家的產(chǎn)品，是音響製造商和音響手作者心中數(shù)一數(shù)二的高階端子選擇。他們最新一代的高階端子為Nextgen系列，該系列端子除了透過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大幅降低了傳輸?shù)臏u流效應(yīng)。在制造技術(shù)上，更有重大突破，那便是他們採(cǎi)用了新一代的表面鍍金技術(shù)PVD Plasma Protect。

WBT特別在2019慕尼黑音響展上，開(kāi)啟一段媒體見(jiàn)面會(huì)，由創(chuàng)辦人并身任總裁的Wolfgang B. Thorner親自跟大家解說(shuō)WBT目前最引以為傲、領(lǐng)先業(yè)界的PVD表面處理技術(shù)。

一般來(lái)講，端子的接點(diǎn)都是用黃銅或紅銅制造的，為求更好的傳導(dǎo)效果，銅導(dǎo)體的純度很重要�？墒牵趸瘏s會(huì)腐蝕導(dǎo)體，進(jìn)而影響傳輸效果。因此，為了保護(hù)導(dǎo)體、防止氧化，會(huì)在金屬導(dǎo)體表面施加一層披覆，通常用的是金。基本上，全世界的端子廠商多半用的都是一般的電鍍技術(shù)。但為了端子的耐久，更高的抗氧化腐蝕效果，WBT改採(cǎi)PVD技術(shù)，用以取代過(guò)去WBT沿用的電鍍技術(shù)。

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PVD是Physical Vapor Deposition的縮寫，直接翻譯出來(lái)就是「物理汽化沉淀」。這個(gè)PVD處理與電鍍最大的不同，在于傳統(tǒng)電鍍是在水中進(jìn)行，透過(guò)控制電流大小來(lái)決定電鍍表面的平整和光澤。可是，WBT發(fā)現(xiàn)，不管如何看起來(lái)平整，透過(guò)顯微鏡觀察，表面依然充滿雜質(zhì)。并且，電解槽內(nèi)的酸性溶液是高污染的工業(yè)用水，因此，有沒(méi)有更完美的鍍金的方法呢？能不能更環(huán)保呢？

WBT改採(cǎi)最新的PVD技術(shù)，是在真空環(huán)境下使金原子透過(guò)蒸發(fā)、濺射以附著在銅質(zhì)插件本體上，這樣一來(lái)，因?yàn)闆](méi)有電解液的化學(xué)作用，因此鍍金表面就不會(huì)摻入任何化學(xué)雜質(zhì)。更者，這樣的鍍金製程，不產(chǎn)生工業(yè)污水，也就更為環(huán)保�！高@個(gè)製程甚至可以減少25%的用電。Thorner表示。

真空離子化蒸鍍的鍍金層比傳統(tǒng)電鍍的表層更硬、更牢靠，于是不需要用更厚的鍍金層來(lái)避免銅質(zhì)本體外露，鍍層表面也不容易因?yàn)殚L(zhǎng)期使用而磨損、脫落。其次，因?yàn)楸葌鹘y(tǒng)電鍍更平整、雜質(zhì)更少、更純粹，因此更利于電流傳輸，這有助于提升聲音的清晰度。最終的制品只有一個(gè)缺點(diǎn)，就是成本大幅上升了。目前所有的nextgen系列端子和端子座，都采取這種PVD技術(shù)的WBT-Plasma Prorect工藝制程進(jìn)行表面處理。而追求完美的WBT，還開(kāi)發(fā)了喇叭接線柱用的氣密避震隔板供廠商和發(fā)燒友選用，如此細(xì)致入微的產(chǎn)品細(xì)節(jié)，可謂一直被追趕，從未被超越。