源于對自身產(chǎn)品全生命周期的嚴苛品控管理體系,創(chuàng)維商用在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、出貨、售后的每一環(huán)節(jié)都嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),以實力鑄就產(chǎn)品可靠閉環(huán)。
多種測試,從源頭提升產(chǎn)品可靠性
為了從源頭嚴把產(chǎn)品設(shè)計的品控標準,在產(chǎn)品研發(fā)的過程中,創(chuàng)維商用的技術(shù)人員在設(shè)計之初便會完成對零部件、元器件的可靠性測試、環(huán)境可靠性測試、安規(guī)實驗等多道工序。在研發(fā)階段,就確保產(chǎn)品設(shè)計能有效實現(xiàn)項目應(yīng)用的使用需求。
研發(fā)設(shè)計階段對零部件、元器件性能進行檢測試驗
通過使用多達150多臺儀器設(shè)備對電阻、電容、端子、針座、三極管、MOS、揚聲器等多項元件進行檢測試驗。
通過可靠性測試,在設(shè)計之初確保產(chǎn)品整體可靠性
為評估產(chǎn)品在使用、運輸或儲存等環(huán)境下依舊保持功能可靠性,創(chuàng)維商用在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計階段便對其進行可靠性測試。通過接插件與結(jié)構(gòu)件實驗室、高分子材料實驗室、粘貼材料與工藝實驗室等等,眾多比實際用戶使用環(huán)境更加嚴苛的條件測試,對產(chǎn)品原材料和零件進行測試和管控,評估產(chǎn)品在實際使用、運輸和儲存等環(huán)境下的性能,并分析環(huán)境因素對其影響程度。
模擬極端環(huán)境,從源頭錘煉可靠高品質(zhì)
為驗證產(chǎn)品在極端環(huán)境中的質(zhì)量成效,評估產(chǎn)品可靠性壽命,創(chuàng)維商用在研發(fā)設(shè)計階段模擬極端惡劣環(huán)境,對產(chǎn)品進行環(huán)境可靠性測試。通過使用步入式試驗箱(最大20m³)檢測產(chǎn)品對外界環(huán)境的耐受能力;冷熱沖擊試驗箱做冷熱沖擊試驗;以及氣候試驗、沙塵、瞬時高低壓、極限電壓、化學(xué)品測試等等。正是經(jīng)過這些比正常使用環(huán)境更加嚴苛的環(huán)境測試,才能讓創(chuàng)維商用擁有千錘百煉的可靠高品質(zhì)。
研發(fā)設(shè)計階段嚴把安全關(guān),打造規(guī)范標準產(chǎn)品
為確保產(chǎn)品安全設(shè)計符合預(yù)設(shè)要求,創(chuàng)維商用在研發(fā)設(shè)計階段對產(chǎn)品品質(zhì)進行安規(guī)實驗。通過6套試驗儀器、200臺儀器設(shè)備、500項測試用例、5套溫升自動化系統(tǒng)等,經(jīng)功率/溫升、防觸電、防火試驗等多種試驗,使產(chǎn)品滿足多種電子設(shè)備要求標準,嚴把產(chǎn)品安全關(guān),打造可靠、規(guī)范、標準的產(chǎn)品。
自動化生產(chǎn)線,打造高精、高品質(zhì)的可靠產(chǎn)品
在產(chǎn)品生產(chǎn)階段,創(chuàng)維商用通過自動化整機、自動化模組打造自動化生產(chǎn)流水線,并且對關(guān)鍵零部件進行管控,用高效設(shè)備資源保障生產(chǎn)能力,帶來高精、高品質(zhì)、高效的可靠產(chǎn)品。
以自動化整機能力驅(qū)動生產(chǎn)效率提升,打造精密“可靠”產(chǎn)品
創(chuàng)維商用擁有多個獨立車間,近30條現(xiàn)代化生產(chǎn)線。同時,為確保產(chǎn)品高質(zhì)量,配備機內(nèi)工藝、底座附件、銘牌LOGO、WIFI藍牙、QC功能檢測等視覺檢測系統(tǒng),且關(guān)鍵工序視覺檢測覆蓋率達100%。此外,創(chuàng)維商用配備行業(yè)內(nèi)先進的自動打螺釘設(shè)備、激光打印機器人、自動立機、自動包裝機器人、自動堆碼機器人等,實現(xiàn)關(guān)鍵工序自動化生產(chǎn)。
以模組關(guān)鍵工序自動化助力高效生產(chǎn),實現(xiàn)高精“可靠”組裝
為基本實現(xiàn)模組關(guān)鍵工序全自動化生產(chǎn),助力高精度組裝需求,創(chuàng)維商用在模組車間打造多條模組生產(chǎn)線,包括了整體萬級和局部千級的潔凈無塵環(huán)境,配備無塵和ESD監(jiān)控系統(tǒng);此外,還利用自動上背板、燈條自動點膠及保壓、自動貼合玻璃、自動翻屏及立屏,自動視覺檢測等模組關(guān)鍵工序,基本實現(xiàn)模組關(guān)鍵工序全自動化生產(chǎn)。
板卡配套能力提升為零部件品控增效,帶來高品質(zhì)“可靠”產(chǎn)品
為達到高精度的生產(chǎn)需求,創(chuàng)維商用對關(guān)鍵零部件進行嚴格管控,提升板卡配套能力,大幅提高貼片效率、提升品質(zhì)。以高精度、高速度、高品質(zhì)完成各間距、各異形元器件、各封裝尺寸及POP芯片、主控板等貼裝生產(chǎn),做到最小IC引腳間距0.4MM,最小貼裝封裝物料01005的能力,滿足商用產(chǎn)品對高精度、嚴品控的要求。
嚴格二次檢測,抽檢出貨成品,保障產(chǎn)品可靠性
在完成自動化流水線生產(chǎn)、高精度組裝后,為保障產(chǎn)品的可靠性,及滿足用戶項目使用需求,創(chuàng)維商用會對所有出貨成品進行嚴格的二次隨機抽樣檢測,保障每一批貨品的產(chǎn)品質(zhì)量皆可靠、優(yōu)質(zhì)。
硬件質(zhì)檢試驗?zāi)芰?確保產(chǎn)品遵循出品標準
為檢測產(chǎn)品是否滿足使用要求、檢驗產(chǎn)品的合格度,創(chuàng)維商用會對產(chǎn)品進行隨機抽取檢測,確保產(chǎn)品遵循企業(yè)出品標準,對樣品進行氣候試驗、隨機振動試驗、常溫自由跌落試驗等,保障產(chǎn)品符合標準要求,并滿足在各種復(fù)雜環(huán)境下的使用。創(chuàng)維商用以堅實的品質(zhì)檢測能力,鑄造優(yōu)異質(zhì)量堡壘。
自主研發(fā)軟件自動化測試系統(tǒng),保障產(chǎn)品軟件評審
創(chuàng)維商用強大的信息化平臺,可滿足客戶快速定制和差異化需求。公司大力推進MES、WMS、APS、BI等信息化建設(shè),助力制造過程信息化和智能化轉(zhuǎn)型,快速開發(fā)實現(xiàn)定制化、差異化的MES等信息化系統(tǒng)需求。同時,創(chuàng)維商用自主研發(fā)的軟件自動化測試系統(tǒng),20多項自動化測試系統(tǒng)專利,及模擬場測、兼容性測試等軟件評審實驗測試,確保產(chǎn)品系統(tǒng)高效運轉(zhuǎn)。
高效可靠售后,打造品控閉環(huán)
在售后環(huán)節(jié),創(chuàng)維商用不僅高效解決了售后環(huán)節(jié)中用戶已產(chǎn)生的實際問題,更對實際和潛在的問題進行分析,對產(chǎn)品進行實時優(yōu)化、高效迭代。
專業(yè)團隊,一站式售后服務(wù)體系,解決用戶售后問題
為確保服務(wù)質(zhì)量,高效解決用戶難題,創(chuàng)維商用嚴守專業(yè)化高端服務(wù)理念,實現(xiàn)端對端的質(zhì)量承諾與服務(wù),為客戶提供1對1專業(yè)售后團隊。為保障產(chǎn)品顯示效果,創(chuàng)維商用會派遣技術(shù)團隊進行裝配,把控各項細節(jié),打造“一站式售后服務(wù)體系”,讓用戶無后顧之憂。
以真實用戶使用反饋為導(dǎo)向,高效優(yōu)化迭代產(chǎn)品
創(chuàng)維商用重視真實用戶使用反饋,并以此作為產(chǎn)品優(yōu)化方向,迅速高效地采取預(yù)防、調(diào)整、優(yōu)化、維護等售后措施,并對產(chǎn)品實時優(yōu)化、高效迭代,消除實際和潛在使用問題,實力鑄就可靠產(chǎn)品。
創(chuàng)維商用通過對產(chǎn)品全生命周期4大環(huán)節(jié)的嚴格品控,形成“可靠”閉環(huán),打造“可靠”產(chǎn)品,鑄就品牌“可靠性”。將“可靠”理念融于產(chǎn)品生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié),環(huán)環(huán)相扣,嚴格的品控閉環(huán),夯實品牌“信心之選”的形象。