當(dāng)今中國這個(gè)超級(jí)世界工廠，制造行業(yè)不再僅僅限于低級(jí)制造，而是在不斷追求中國智造的路上一路飛奔。這得益于經(jīng)營者們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)精準(zhǔn)化，可視化的不斷追求。在這個(gè)大背景下，松下的現(xiàn)場(chǎng)解決方案剛好派上了大用場(chǎng)�！癎emba”即日語中“現(xiàn)場(chǎng)”的發(fā)音，是制造生產(chǎn)的第一線。傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)管理中，日志數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)狀況的管理是獨(dú)立進(jìn)行的，Panasonic的優(yōu)勢(shì)，正是統(tǒng)合現(xiàn)場(chǎng)圖像數(shù)據(jù)與工廠的log數(shù)據(jù)，創(chuàng)造新的價(jià)值。

在切實(shí)把握業(yè)務(wù)現(xiàn)場(chǎng)需求的前提下，松下針對(duì)生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)化、生產(chǎn)效率改善、生產(chǎn)素材管理等方面，開發(fā)了十余種系統(tǒng)，同時(shí)提供定制開發(fā)服務(wù)，為制造現(xiàn)場(chǎng)的狀況可視化、報(bào)表制作、改善咨詢等一系列的價(jià)值創(chuàng)造做出貢獻(xiàn)，為制造現(xiàn)場(chǎng)的業(yè)務(wù)流程帶來革新。

今天就給大家分享一款視頻追溯解決方案。

解決方案整體說明

全程映像記錄生產(chǎn)過程，可在生產(chǎn)過程中進(jìn)行預(yù)警和報(bào)警提醒。

生產(chǎn)完成后，一旦發(fā)生不良品，可以快速檢索到當(dāng)時(shí)每個(gè)工序的生產(chǎn)映像，找出問題真因。

使用前后對(duì)比

顧客價(jià)值

系統(tǒng)構(gòu)成圖

視頻追溯解決方案，讓整個(gè)生產(chǎn)過程的隱性課題“看得見”。