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    科普 | 那些隱藏在UVC LED背后的封裝技術秘密
    更新:2020-5-8 10:28:22 稿件:佛山市國星光電股份有限公司 調(diào)整大小:【

    為了讓UVC LED技術成果更好地造福人類,作為UVC LED深紫外殺菌行業(yè)先行者,國星光電從封裝端出發(fā),特別推出UVC LED封裝技術系列科普文章,直擊技術門檻,分享解決方案,希望給予產(chǎn)業(yè)同仁更多的思路和參考,共同推進產(chǎn)業(yè)的有序、健康發(fā)展,為人類健康生活提供更多的技術實現(xiàn)途徑。

    UVC LED的持續(xù)升溫讓市場變得火熱起來。大家都知道UVC LED殺菌消毒效果顯著,在一定劑量和距離下,只需要幾秒到幾十秒就能把常見的細菌殺滅。但大家不知道的是,隨著市場的火熱,市面上各種UVC LED應用產(chǎn)品應運而生,其中不乏以次充好,往往同等級別UVC LED產(chǎn)品,實質(zhì)使用效果卻是千差萬別。

    歸根到底,是技術和工藝的差異。

    UVC LED封裝技術科普第一期,讓我們先從關鍵詞熱管理出發(fā),看看UVC LED封裝技術背后的秘密。

    熱管理,提高UVC LED壽命的關鍵

    像任何電子元器件一樣,UVC LED對熱敏感。

    UVC LED的外量子效率(EQE)較低,在輸入的功率中,大約只有1-3%被轉(zhuǎn)換成光,而剩余的97%左右則基本被轉(zhuǎn)換成熱量。此時,如果不將熱量快速去除,保持LED芯片低于其最大工作溫度,將直接影響芯片的使用壽命,甚至不能使用?梢哉f,熱管理是提高UVC LED使用壽命的關鍵。

    做好熱管理,重點在于降低焊接空洞率

    由于UVC LED體積小的特點,大部分的熱量無法從表面散熱,因此LED背面成為了有效散熱的唯一途徑。此時,如何在封裝關節(jié)做好熱管理顯得尤為重要。

    說到封裝環(huán)節(jié)上的熱管理,離不開兩個方面,一是材料,二是工藝。

    在材料方面,經(jīng)過多年的發(fā)展,目前市面上UVC LED基本以倒裝芯片搭配高導熱氮化鋁基板的方案為主。氮化鋁(AIN)具有優(yōu)異的導熱性(140W/mK-170W/ mK),能耐紫外線光源本身的老化,滿足UVC LED高熱管理的需求。

    工藝方面,目前市場上存在幾種固晶方式。第一種是采用銀漿,這種方式結(jié)合力雖然不錯,但容易造成銀遷移,導致器件失效。第二種是采用錫膏焊接,這種方式由于錫膏熔點只有220度左右,在器件貼片后,再次過爐會出現(xiàn)再融現(xiàn)象,芯片容易脫落失效,影響UVC LED可靠性。因此,市面上多數(shù)采用的是第三種固晶方式:采用金錫共晶焊。與前兩種固晶方式相比,其主要通過助焊劑進行共晶焊接,能有效提升芯片與基板的結(jié)合強度,導熱率,更為可靠,有利于UVC LED的品質(zhì)管控。

    既然市面上UVC LED封裝的材料和固晶工藝大多一樣,為什么熱管理的效果卻相差那么大呢?

    在這里,不得不提焊接空洞率。

    焊接空洞率簡單來說指的是LED芯片與基板焊接過程中,由于工藝等影響,導致部分區(qū)域無法焊接上,形成的缺陷,在外形上呈現(xiàn)為空洞的狀態(tài),是影響散熱的重要指標。

    為了更直觀地呈現(xiàn)焊接空洞率對熱管理的影響,我們分別取了國星UVC LED以及友商UVC LED作為實驗對照樣本進行了空洞率檢測、熱阻對比實驗,以及產(chǎn)品壽命實驗。兩個樣本均為采用相同LED進口芯片以及金錫共晶焊工藝。

    圖注:圖中藍綠色點為產(chǎn)品焊接空洞。

    經(jīng)檢測計算,在同尺寸LED芯片下,國星UVC LED封裝器件空洞率僅為9%,友商UVC LED封裝器件空洞率為18%。

    熱阻實驗中,由于國星UVC LED空洞率較低,與友商產(chǎn)品相比,產(chǎn)生的熱阻也較低。

    在0到480小時內(nèi),空洞率對光功率維持率的影響基本沒有太大的變化;但從480小時后,國星UVC LED(空洞率9%)的光功率維持率與友商UVC LED(空洞率18%)相比,差距較明顯。4000小時,友商UVC LED光功率維持率只剩60%左右,而國星UVC LED光功率維持率降幅較低,4000小時仍維持在80%左右。

    通過是上述三個實驗,我們得出結(jié)論,焊接空洞率越低,散熱效果越好,產(chǎn)品壽命越長,品質(zhì)越好。

    值得注意的是,在降低UVC LED產(chǎn)品焊接空洞率上,國星光電已形成了一套較為領先和完善的工藝技術。目前,國星UVC LED產(chǎn)品總體空洞面積在10%以下,單顆最大空洞面積在2%以下,與市面同類產(chǎn)品空洞率15%-30%相比,處于行業(yè)領先水平,具有極佳的散熱效果、較長的產(chǎn)品壽命以及優(yōu)秀的產(chǎn)品品控。

    降低焊接孔洞率,是做好產(chǎn)品熱管理,提高UVC LED壽命的關鍵一步。接下來,UVC LED技術門檻又有哪些?我們又該怎樣解決呢?讓我們下期再見。


    關于 佛山市國星光電股份有限公司

     

    佛山市國星光電股份有限公司是廣東廣晟旗下專業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷售LED及LED應用產(chǎn)品的國家高新技術企業(yè)、國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)。公司建于1969年,1976年開始涉足LED封裝,是國內(nèi)最早生產(chǎn)LED的企業(yè)之一,國內(nèi)第一家以LED為主業(yè)首發(fā)上市的企業(yè),國內(nèi)率先實現(xiàn)LED全產(chǎn)業(yè)鏈整合的企業(yè),也是國內(nèi)最大的LED生產(chǎn)制造企業(yè)之一。2017年,躋身全球LED封裝廠營收TOP 10(LEDinside)。

    公司始終堅持自主創(chuàng)新,努力掌握核心技術,內(nèi)部設有博士后科研工作站、半導體照明材料及器件國家地方聯(lián)合工程實驗室等多個國家級科研平臺,現(xiàn)有博士15名,碩士150多名,本科及以上技術人員700多名。截止2018年7月,公司已申請專利467項,已授權(quán)專利達364項。公司先后承擔了國家“863”計劃項目、國家火炬計劃項目等國家級科研項目20多項,省部級項目80多項。公司產(chǎn)品多次獲國家級、省級重點產(chǎn)品稱號。2016年,公司榮獲國務院授予的國家科技進步二等獎。2017年,公司榮獲廣東省人民政府授予的廣東省科技進步一等獎。


    作為中國LED封裝行業(yè)的龍頭企業(yè),公司多次榮獲國內(nèi)LED知名品牌、最佳封裝企業(yè)品牌、中國LED企業(yè)國際競爭力TOP10、最佳表現(xiàn)LED上市公司等榮譽稱號。公司全面推行國際質(zhì)量體系和環(huán)境體系,通過了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001 ISO/IEC 17025、計量體系六大體系認證。

    目前,公司RGB顯示器件規(guī)模位居國內(nèi)前列,白光器件市場規(guī)模位居高端應用領域國內(nèi)前列,組件產(chǎn)品為國際知名家電企業(yè)的核心供貨商,為公司做強做優(yōu)做大奠定了良好基礎。2017年公司營業(yè)收入34.71億元,同比增長43.55%。2018年上半年公司營業(yè)收入17.84億元,同比增長11.72%。

    未來,公司將按照技術的高精尖化,市場的國際化,生產(chǎn)的規(guī);摹叭睉(zhàn)略布局,圍繞 “全面強化行業(yè)領先的優(yōu)勢地位”的總目標,致力于將國星光電建設成為國內(nèi)全面領先、國際享有聲譽的LED企業(yè)。


    聯(lián)系 佛山市國星光電股份有限公司
    電話 86-757-82100238

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